Reforce a gestão da produção e do equipamento, melhore o nível da operação de operadores, para assegurar a segurança do equipamento de produção, para melhorar a produtividade de trabalho, para fazer a produção contínua e estável, assegure a qualidade de produto, para reduzir custos de gastos de fabricação.
O conhecimento essencial do funcionamento seguro da máquina de molde do sopro inclui os seguintes pontos:

1. Cada classe deve ser lubrificada uma vez a unidade é girada sobre. (manipulador, guia do manipulador, abertura e trilho de guia de fechamento)

2. O braço do balanço pode ser (3 a 4) dias mais uma vez. A grandes corrente e barra da corrente da máquina de aquecimento podem ser feitas uma vez por mês. Verifique se o redutor do motor principal ou do calefator este com pouco o óleo. O rolamento principal pode ser adicionado (2 – 3) uma vez por mês.

3. Antes da produção, verificação se as peças moventes são firmes, se os parafusos estão fracos e caem, especialmente onde o impacto é forte, e se a peça da transmissão da correia é anormal.

4. Verifique a fonte de alta pressão do gás, a fonte do gás da baixa pressão, a fonte de alimentação, e se a fonte de água seja normal.

5. Verifique o interruptor de parada da emergência, o interruptor da porta da segurança, e a verificação do dispositivo de proteção se o interruptor seja normal.

6. Verifique a cabeça morna no embrião, parte do embrião que o trabalho é normal. Se o embrião introduzido não é no lugar, a porca do dispositivo de pressão pode ser ajustada.

7. Verifique se a lâmpada esteja danificada ou quebrada. Nós precisamos de mudá-la a tempo.

8. Verifique se os componentes pneumáticos estejam escapando o gás e se a ação é sensível.

9. Verifique se a junção três seja escapamento de ar anormal, se está obstruída, e se a capacidade de armazenamento da água do copo da água está demasiado completa.

10. Quando a válvula eletromagnética da máquina de molde do sopro é anormal, deve ser limpada a tempo (3 milhão 500 mil limpezas para cada garrafa do sopro).

11. Os moldes de sopro devem ser limpados regularmente e lustrado.

12. Abra o interruptor de fonte do ar da pressão do alto e baixo deve ser ação lenta, a fim impedir a fonte de sujeira demasiado rápida do fluxo do gás na válvula de solenoide, ao abrir a válvula de exaustão por 30 segundos, para assegurar-se de que o ar esteja limpo.

13. Ao ligar a máquina de molde do sopro, deve ser certo que a parte mecânica é boa, a máquina é desvirilizada, e não há nenhum corpo estranho. Especialmente a posição aluída para evitar ferir povos. Ao mesmo tempo, fim a porta da segurança.

14. Ao ligar a máquina, o motor deve ser ligado primeiramente, e o calefator está atrasado por 30 segundos para impedir a flutuação da tensão. Antes de começar o aquecimento, certifique-se de se a água refrigerando esteve aberta.

15. Após o aquecimento por 2-3 minutos, a temperatura do forno aumentará uniformemente, e pressiona o botão do embrião. Ao mesmo tempo, a garrafa deve ser ligada, se não não fundirá a garrafa.

16. Quando a máquina está correndo, nós devemos pagar a muita atenção a se há um ruído anormal na máquina. Se nós queremos o encontrar cedo, parar a tempo a máquina e a resolver cedo.

17. Em caso de urgência, o freio de emergência pode ser pressionado de acordo com o botão de parada da emergência. Então, as causas são analisadas de acordo com a situação, e o problema é resolvido rapidamente.

18. Depois que a máquina está correndo normalmente, não estenda qualquer parte do corpo na máquina de modo que o manipulador fira povos. Se a máquina tem o som anormal, pode-se observar após retardar.

19. Depois que a produção normal da máquina, o operador deve sempre observar a qualidade da garrafa, para evitar as flutuações da tensão ou as outras razões que afetam a qualidade do sopro da garrafa.

20. A manutenção da máquina, pressiona o botão do reparo da falha do tela táctil para assegurar a manutenção da segurança.

21. Após cada reparo, a máquina deve ser ferramentas e parafusos limpados e outras coisas, de modo a para não ser saido na máquina, afetando o funcionamento normal da máquina.