Máquina de Moldagem de Garrafas Plásticas com Grampo 1-4 Cabeças 150KN para PE PP

Uma máquina de moldagem por sopro que precisa de meio dia para trocar um molde é uma máquina que só faz sentido para um produto. Esta configuração MP80D é organizada para plantas que executam livros de pedidos mistos: um conjunto de matrizes de 1 a 4 cabeçotes, um envelope de molde de 520 x 460 mm e um curso de placa de 540 mm significam que a mesma plataforma cobre uma garrafa de shampoo pela manhã e um recipiente de 10 litros à tarde sem chamar um instalador.

A braçadeira de 150 kN não é superdimensionada para o maior molde que a máquina aceita, o que é importante para a troca. Quando uma braçadeira é operada perto de seu limite, os pratos e pinos de guia suportam a carga e o alinhamento muda gradualmente; quando opera com margem, os moldes se encaixam da mesma forma a cada vez e as dimensões do gargalo se mantêm desde o primeiro disparo após a troca, em vez de se desviarem em mais de cem.

• 1 a 4 cabeçotes de matriz: troque os conjuntos de cabeçote para corresponder ao livro de pedidos em vez de emparelhar uma máquina a uma família de produtos.
• Envelope de molde de 520 x 460 mm: aceita moldes de cavidade única para recipientes de 10 litros e moldes de cavidade múltipla para garrafas pequenas de PE e PP.
• Curso de placa de 540 mm com abertura de 220-620 mm: moldes profundos e moldes rasos montam sem placas adaptadoras.
• Margem da braçadeira no tamanho máximo do molde: 150 kN contra o envelope completo mantém o alinhamento estável durante trocas repetidas de molde.
• Padrão de montagem do prato: slots de fixação padronizados para que moldes existentes com dimensões de placa traseira comuns sejam transferidos diretamente.
• Otimização de PE e PP: receitas de temperatura para ambas as resinas armazenadas no controlador, recuperadas em segundos na troca.

Considere uma planta executando três famílias de garrafas por semana, cada uma necessitando de duas trocas de molde. Economizar 60 minutos por troca retorna seis horas de tempo de máquina por semana, o que em uma máquina produzindo a 90 kg/h é uma quantidade significativa de produção vendável. Os facilitadores práticos são um padrão de prato padronizado, conjuntos de cabeçote que são indexados em vez de alinhados a olho, e receitas do controlador que restauram temperaturas e velocidades do parafuso para cada combinação de resina e molde.

Há também uma dimensão de qualidade. Cada troca é uma oportunidade para erro de alinhamento que aparece mais tarde como rebarba irregular ou um gargalo vazando. Máquinas que encaixam moldes consistentemente reduzem a necessidade de ciclos de inspeção de primeira peça e o desperdício que os acompanha, e tornam a produção de pequenos lotes economicamente viável em vez de algo a ser evitado.

Posso montar meus moldes existentes nesta máquina?

Na maioria dos casos sim, desde que o molde esteja dentro do envelope de 520 x 460 mm e a placa traseira corresponda às dimensões comuns dos slots do prato. Solicitamos desenhos do molde antes da confirmação do pedido para que qualquer placa adaptadora possa ser fabricada com a máquina em vez de após a entrega.

Quanto tempo leva uma troca de cabeçote típica?

A troca entre configurações de cabeçote é uma tarefa mecânica medida em horas, não em minutos, portanto, é um trabalho planejado em vez de algo feito diariamente. As trocas de molde dentro de uma configuração de cabeçote são a operação frequente e geralmente levam bem menos de uma hora com o padrão de prato padronizado.

Qual é o maior recipiente de PE ou PP que esta máquina produz?

10 litros por cavidade. Nesse tamanho, a configuração prática geralmente é de um ou dois cabeçotes, pois quatro cavidades de 10 litros excederiam a taxa de plastificação de 90 kg/h e deixariam a braçadeira esperando pelo extrusor.