Descrição do produto:
A máquina de moldagem por sopro de plástico MP foi projetada especificamente para a fabricação de uma ampla gama de produtos plásticos ocos feitos de materiais de alta molécula.,variando de tão pequenos como 5 mililitros a tão grandes como 100 litros.
Esta máquina é ideal para produzir vários tipos de produtos ocos, incluindo garrafas, vasos, frascos, barris, brinquedos, caixas de ferramentas, tábuas de cama, tábuas de mesa, cadeiras e até peças automotivas.A sua versatilidade torna-o adequado para uma variedade de aplicações em diferentes indústrias.
Além disso, a máquina de moldagem por sopro MP é capaz de processar vários materiais plásticos, tais como polietileno (PE), polipropileno (PP), cloreto de polivinil (PVC), poliamida (PA), policarbonato (PC),Poliestireno (PS)Além desta flexibilidade material, oferece um excelente processo de produção que garante produtos acabados de alta qualidade.
Características:
Características
O dispositivo de extrusão é equipado com um motor de frequência variável, que lhe permite satisfazer os requisitos de velocidade de rotação do parafuso durante o processo de sopro.com um comprimento de diâmetro não superior a 50 mm,A sua capacidade de plastificação é elevada, a sua eficiência de produção é elevada e o seu consumo de energia é reduzido.o cano utiliza um aquecedor de resistência controlado por computador, assegurando um aquecimento rápido, estável e uniforme.
Ao instalar diferentes cabeças num sistema de extrusão combinado posicionado entre duas máquinas de extrusão, o equipamento pode produzir produtos soprados com linhas de tira visíveis ou camadas duplas.Esta flexibilidade atende às diversas especificações dos produtos e exigências de qualidade.
O dispositivo de fixação do molde utiliza um tipo de alternador e um sistema de guia linear.
A máquina possui um design de circuito hidráulico de óleo melhorado, o que contribui para a economia de energia, bem como para um desempenho rápido e estável.A manutenção e a instalação dos componentes hidráulicos são convenientes, apoiado por um reservatório de óleo removível e móvel para facilitar o acesso.
O controlo de toda a máquina é gerido por um sistema informático. O sistema hidráulico utiliza um controlo duplo proporcional, garantindo um funcionamento suave e preciso.A máquina está equipada com um sistema automático de alarme de falha, oferece um desempenho fiável e suporta altos níveis de automação.
Os operadores podem escolher entre três modos de operação: "Manual", "Semi Automático" e "Full Automático", proporcionando flexibilidade para atender às diferentes necessidades de produção.
A segurança é priorizada pela instalação de dispositivos de segurança eléctricos e mecânicos na porta de segurança, que impedem o fechamento do molde quando a porta de segurança está aberta,assegurar uma operação segura e fiável.
A máquina suporta duas funções de corte por sopro: corte recto e corte oblíquo, permitindo designs de produtos versáteis.Há uma função de sopro oblíquo dedicada para aplicações especializadas.
Parâmetros técnicos:
Especificações básicas
Este sistema foi concebido para processar materiais como o PE e o PP de forma eficaz, suporta um volume máximo de produto de até 10 litros e está equipado com 3 cabeças de processamento.
As dimensões gerais da máquina medem 3,5 metros de comprimento, 5,6 metros de largura e 2,65 metros de altura.
| Ponto |
Unidade |
Parâmetro |
| Materiais aplicáveis |
|
PE, PP |
| Volume máximo do produto |
L |
10 |
| Número de cabeças |
SET |
3 |
| Dimensão da máquina (LxWxH) |
M |
3.5 * 5.6 * 2.65 |
| Peso da máquina |
TONAS |
15 |
Sistema de fixação do molde
O sistema de fixação do molde possui uma força de fixação robusta de 200 kN, que garante uma fixação segura durante o funcionamento.com um diâmetro de 750 mm,.
O tamanho máximo do molde suportado é de 700 mm de largura por 420 mm de altura, o que permite uma variedade de configurações de molde.
| Ponto |
Unidade |
Parâmetro |
| Força de fixação do molde |
kN |
200 |
| Traço de abertura da placa |
mm |
240 - 640 |
| Traço de placa |
mm |
750 |
| Tamanho máximo do molde (WxH) |
mm |
700 * 420 |
Sistema de extrusão
O sistema de extrusão é equipado com parafusos de diferentes diâmetros, incluindo 100 mm, 75 mm e 25 mm, proporcionando versatilidade para lidar com diferentes requisitos de vazão de material.A relação de esguio do parafuso varia entre 22 e 26 dependendo do tamanho do parafuso.
A capacidade de plastificação do HDPE varia entre 3 kg/h e 218 kg/h, demonstrando a capacidade do sistema de processar de forma eficiente pequenas a grandes quantidades.O parafuso é dividido em várias zonas de aquecimento até 4 zonas para parafusos maiores com potências de aquecimento correspondentes adaptadas para otimizar o desempenho.
As especificações de refrigeração e de potência do motor garantem o funcionamento fiável do sistema, com potências de motor de extrusão de 1,5 kW a 55 kW e potências de ventilador de parafuso, se aplicável.
| Parâmetro |
Unidade |
Parafuso de 100 mm |
Parafuso de 75 mm (1) |
Parafuso de 75 mm (2) |
Parafuso de 25 mm (1) |
Parafuso de 25 mm (2) |
| Diâmetro do parafuso |
mm |
100 |
75 |
75 |
25 |
25 |
| Relação de deslizamento do parafuso (L/D) |
|
26 |
24 |
24 |
22 |
22 |
| Capacidade de plastificação (HDPE) |
em kg/h |
218 |
75 |
75 |
3 |
3 |
| Fase/Zona de aquecimento por parafuso |
Zonas |
4 |
3 |
3 |
2 |
2 |
| Potência de aquecimento do parafuso |
kW |
17.4 |
12.6 |
12.6 |
1.4 |
1.4 |
| Para o ventoão. |
kW |
0.56 |
0.28 |
0.28 |
- |
- |
| Potência do motor de extrusão |
kW |
55 |
22 |
22 |
1.5 |
1.5 |
No que respeita à cabeça de extrusão, dispõe de 14 zonas de aquecimento e consome 30 kW de potência de aquecimento, garantindo um controlo preciso da temperatura para um fluxo de material óptimo.
Consumo de energia
O consumo total de energia da máquina é de 210 kW. A potência do motor de óleo necessária é de 31 kW, enquanto o sistema funciona numa faixa de pressão de ar de 0,6 a 1 MPa.
O volume de ar de compressão necessário para o funcionamento é de 1,2 metros cúbicos por minuto.que requerem um caudal de 1000 litros por minuto para manter a estabilidade do sistema e evitar o sobreaquecimento.
| Parâmetro |
Unidade |
Valor |
| Potência total da máquina |
kW |
210 |
| Potência do motor a óleo |
kW |
31 |
| Pressão do ar |
MPa |
0.6 - 1 |
| Volume de ar de compressão |
m3/min |
1.2 |
| Volume de água de arrefecimento |
L/min |
1000 |
Aplicações:
Indústria de embalagens (aplicação principal)
As máquinas de moldagem por sopro por extrusão são amplamente utilizadas para fabricar uma variedade de recipientes plásticos ocos.Incluindo produtos de cuidados pessoais e cosméticos quando produzem artigos como garrafas de shampoo, recipientes de gel de chuveiro, garrafas de sabão líquido e vários recipientes de cosméticos.
No sector da embalagem química, estas máquinas produzem garrafas de lubrificantes, recipientes de pesticidas e garrafas para reagentes químicos.Produzindo principalmente garrafas de leite, garrafas de sumo e recipientes de óleo comestível, com foco em materiais como HDPE.
Além disso, as embalagens farmacêuticas dependem do moldagem por extrusão para frascos de medicamentos e frascos de desinfetantes não estéreis, garantindo soluções de embalagem seguras e confiáveis.
Contêineres industriais e logísticos
Grandes recipientes ocos, como tambores químicos e barris de plástico de 5 a 200 litros, são geralmente produzidos usando a tecnologia de moldagem por sopro por extrusão.Este processo também apoia a indústria automóvel através da fabricação de vários componentes críticos.
Algumas peças automotivas criadas incluem tanques de combustível, condutos de ar, bem como tanques de refrigerante e reservatórios de fluidos.que incluem caixas ocas e caixas de proteção.
Aplicações agrícolas
Na agricultura, o moldagem por sopro por extrusão é utilizada para produzir equipamentos essenciais, como pulverizadores de pesticidas, recipientes de fertilizantes e latas de água.Também desempenha um papel significativo na fabricação de peças ocas utilizadas para fins de irrigação.
Produtos de consumo e domésticos
O mercado de consumo beneficia do moldagem por sopro por extrusão através da produção de uma ampla gama de brinquedos de plástico, incluindo brinquedos e bolas ocas.Esta tecnologia é usada para criar itens do dia-a-dia como caixotes de lixo, recipientes de armazenamento, reservatórios de água e reservatórios menores para uso doméstico.
Aplicações especiais
Alguns produtos avançados são feitos usando técnicas de coextrusão de múltiplas camadas, que resultam em garrafas de barreira que fornecem propriedades anti-permeação e barreira de oxigênio.Há também um foco na sustentabilidade com produtos de plástico reciclado, que produz recipientes não alimentares fabricados a partir de materiais reciclados.
Além disso, o moldagem por sopro por extrusão pode produzir produtos de materiais especiais que possuem características como comportamento antiestático, resistência química e retardância de chama,Atendimento às necessidades industriais de nicho.
Materiais de processamento comuns
As máquinas de moldagem por sopro por extrusão normalmente processam uma variedade de materiais plásticos.Polipropileno (PP), e PVC, embora a utilização de PVC seja restrita em algumas regiões.
Para aplicações especializadas, materiais como EVA e PA (Nilão) também são processados, expandindo a gama de produtos que podem ser fabricados.
Resumo
Em resumo, as máquinas de moldagem por sopro por extrusão são equipamentos vitais para a produção de produtos plásticos ocos.automóvel, produtos agrícolas e de consumo, fornecendo soluções de fabrico eficientes, versáteis e de alta qualidade.
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