máquina de moldagem por sopro de garrafa PET totalmente automática

Descrição do produto:

A máquina de moldagem por sopro de plástico MP foi projetada especificamente para a fabricação de uma ampla gama de produtos plásticos ocos feitos de materiais de alta molecular.Atende às necessidades de produção de produtos que variam em tamanho desde 5 mililitros até 100 litros.

Esta versátil máquina é capaz de produzir vários objetos ocos, incluindo garrafas, vasos, frascos, barris, brinquedos, caixas de ferramentas, tábuas de cama, tábuas de mesa, cadeiras, bem como componentes automotivos.A sua ampla aplicabilidade torna-a uma escolha ideal para várias indústrias que exigem produtos plásticos ocos.

Além da sua ampla gama de tamanhos e tipos de produtos compatíveis, a máquina de moldagem por sopro MP suporta diferentes matérias-primas, como PE, PP, PVC, PA, PC, PS e EVA.Ele garante um excelente processo de moldagem que proporciona resultados de alta qualidade consistentemente.

Características:

O dispositivo de extrusão é equipado com um motor de frequência variável, que permite ajustar a velocidade de rotação do parafuso durante o processo de sopro.que pode lidar com uma variedade de materiais de forma eficienteO parafuso oferece uma forte capacidade de plastificação, assegurando uma elevada produção e mantendo um baixo consumo de energia.o cano utiliza um aquecedor de resistência controlado por um sistema informático, permitindo um aquecimento rápido, estável e uniforme.

Ao instalar cabeças diferentes no sistema de extrusão combinada entre duas máquinas de extrusão, o equipamento pode produzir produtos soprados com uma linha de tira visível ou camadas duplas.Esta versatilidade aumenta a gama de aplicações do produto.

O dispositivo de fixação do molde utiliza um mecanismo de tipo alternador combinado com um guia linear.Melhoria significativa da eficiência operacional.

Uma melhor concepção do circuito hidráulico de óleo contribui para a poupança de energia, assegurando simultaneamente um desempenho rápido e estável da máquina.A manutenção e a instalação dos componentes hidráulicos são simplificadas por um reservatório de óleo removível e móvel, o que aumenta a conveniência.

Toda a máquina é controlada por computador, com o sistema hidráulico dotado de dois comandos proporcionais.e a capacidade de armazenar dados para até 40 configurações de moldes.

Os operadores podem escolher entre três modos de operação: "Manual", "Semi-Auto" e "Full Auto", oferecendo flexibilidade para atender às diferentes necessidades de produção.

A segurança é priorizada através da utilização de dispositivos de segurança elétricos e mecânicos integrados na porta de segurança.assegurar uma operação segura e fiável.

A máquina suporta duas funções de corte por sopro: corte reto e corte oblicuo, proporcionando versatilidade adicional para vários requisitos de fabricação.

Além disso, possui uma função de sopro oblíquo que amplia as suas capacidades de aplicação.

Parâmetros técnicos:

Aplicações:

As máquinas de moldagem por sopro por extrusão são amplamente utilizadas para fabricar uma grande variedade de recipientes plásticos ocos.Alimentos e bebidas, e produtos farmacêuticos.

No sector dos cuidados pessoais e cosméticos, são comumente produzidos produtos como garrafas de shampoo, recipientes de gel de chuveiro, garrafas de sabão líquido e recipientes de cosméticos.Itens como garrafas de lubrificante, recipientes de pesticidas e frascos de reagentes químicos são criados com esta tecnologia.

A indústria de alimentos e bebidas utiliza principalmente estas máquinas para produzir recipientes como garrafas de leite, garrafas de sumo e recipientes de óleo comestível, predominantemente feitos de HDPE.As embalagens farmacêuticas incluem artigos não estéreis, como frascos de medicamentos e recipientes de desinfetantes..

Os grandes recipientes plásticos ocos, incluindo tambores químicos e barris de plástico de 5 a 200 litros, são fabricados com máquinas de moldagem por sopro por extrusão.componentes, tais como tanques de combustível, dutos de ar, tanques de líquido de resfriamento e reservatórios de fluidos são comumente produzidos.

Além disso, estas máquinas são utilizadas para fabricar caixas de equipamento, várias caixas e gabinetes ocos que protegem máquinas industriais e dispositivos eletrónicos.

Dentro da agricultura, o moldagem por sopro por extrusão é aplicado para produzir pulverizadores de pesticidas, recipientes de fertilizantes, latas de água e outros componentes ocos relacionados à irrigação.Estes produtos desempenham um papel crucial na eficiência agrícola e na gestão dos recursos.

Os brinquedos de plástico, como brinquedos e bolas ocas, são frequentemente fabricados por este método.e pequenos reservatórios são geralmente fabricados para atender às necessidades domésticas diárias.

As máquinas de moldagem por sopro por extrusão também são usadas para criar produtos especializados.Além disso,, os produtos de plástico reciclado, em especial os recipientes não alimentares feitos de materiais reciclados, estão a ganhar popularidade.

Materiais especiais que fornecem características como comportamento anti-estático, resistência química,e retardantes de chama também são processados para fabricar vários produtos de plástico adaptados a requisitos industriais específicos.

O processo de moldagem por sopro por extrusão geralmente lida com uma variedade de materiais plásticos.O polietileno de alta densidade (HDPE) é o material mais utilizado, seguido pelo polietileno de baixa densidade (LDPE) e pelo polietileno linear de baixa densidade (LLDPE)O polipropileno (PP) é outra escolha popular.

O cloreto de polivinil (PVC) também é usado, mas muitas vezes restrito em certas regiões devido a preocupações regulatórias.são utilizados materiais como o acetato de etileno-vinil (EVA) e a poliamida (nilónio).

As máquinas de moldagem por sopro por extrusão são indispensáveis para a produção de produtos plásticos ocos, desempenhando papéis-chave em várias indústrias, incluindo embalagens, produtos químicos, automóveis, agricultura,e bens de consumoA sua versatilidade e eficiência tornam-nas uma tecnologia fundamental na fabricação moderna de plásticos.