Máquina de Moldagem por Sopro Automática Econômica para Materiais Aplicáveis PE e PP, Equipamento Capaz de IML para Produção de Recipientes Plásticos

Descrição do produto:

A máquina de moldagem por sopro de plástico MP é projetada especificamente para a fabricação de uma ampla gama de produtos ocos de plástico de alta molécula.A sua tecnologia avançada permite-lhe manipular vários tipos de objetos ocos com eficiência e precisão.

Esta máquina é versátil na sua capacidade, capaz de produzir produtos ocos com volumes que variam de tão pequenos como 5 mililitros até 100 litros.incluindo garrafas, panelas, frascos, barris, brinquedos, caixas de ferramentas, tábuas de cama, tábuas de mesa, cadeiras e peças de automóveis, entre outros.

Além disso, a máquina de moldagem por sopro MP suporta o processamento de diferentes materiais plásticos.Policarbonato (PC)Além da versatilidade do material, também garante uma excelente qualidade de moldagem e um processo de produção otimizado.

Características:

O dispositivo de extrusão utiliza um motor de frequência variável, que satisfaz os requisitos de mudanças de rotação do parafuso durante o processo de sopro.É capaz de processar vários materiais de forma eficienteO barril é equipado com um aquecedor de resistência controlado por um computador, garantindo uma rápida, rápida e segura produção de energia.estável, e aquecimento uniforme.

Ao instalar diferentes cabeças num sistema de extrusão combinado que conecta duas máquinas de extrusão, é possível fabricar produtos com linhas de tira visíveis ou camadas duplas.Esta flexibilidade permite uma variedade de desenhos de produtos e aumenta a funcionalidade da máquina.

O dispositivo de fixação do molde incorpora um mecanismo de tipo alternativo juntamente com um guia linear.Melhoria da eficiência operacional e da coerência dos produtos.

Foi implementado um circuito de óleo hidráulico melhorado, o que resulta em poupança de energia e desempenho hidráulico rápido e estável.com uma capacidade de produção superior a 50 kW,.

O controlo completo da máquina é gerido através de um sistema informatizado, com o sistema hidráulico empregando o controlo proporcional duplo.assegurar uma operação fiável, alta automação e capacidade de armazenar dados para até 40 conjuntos de moldes.

Os operadores podem escolher entre três modos de operação: manual, semi-automático e totalmente automático, proporcionando flexibilidade para atender às diferentes necessidades e preferências de produção.

Para maior segurança durante o funcionamento, a máquina está equipada com portas de segurança que incorporam dispositivos de segurança elétricos e mecânicos.Este projeto impede o fechamento do molde quando a porta de segurança está aberta, tornando a operação segura e fiável.

A máquina suporta duas funções de sopro: corte reto e corte oblicuo, permitindo opções de processamento versáteis para atender a várias especificações do produto.

Além disso, a máquina está equipada com uma função de sopro oblíquo, expandindo ainda mais suas capacidades funcionais.

Parâmetros técnicos:

A máquina é projetada para lidar com tipos específicos de materiais, incluindo polietileno (PE) e polipropileno (PP).A configuração inclui três cabeças, permitindo uma operação multi-cabeça eficiente.

As dimensões gerais da máquina medem 3,5 metros de comprimento, 5,6 metros de largura e 2,65 metros de altura.Reflectindo a sua construção robusta.

Equipada com um sistema de fixação do molde, a máquina pode exercer uma força de fixação de 200 kN. O curso de abertura da chapa varia entre 240 mm e 640 mm, proporcionando um funcionamento flexível.a tração da placa se estende até 750 mm para acomodar vários tamanhos de molde.

As dimensões máximas admissíveis dos moldes são de 700 mm de largura e 420 mm de altura, o que permite uma ampla gama de configurações de moldes para diversos desenhos de produtos.

O sistema de extrusão apresenta parafusos com diferentes diâmetros, incluindo 100 mm, 75 mm e 25 mm, adaptados a diferentes requisitos de processamento.As relações correspondentes de esguiosidade variam de 22 a 26 L/D, otimizando a eficiência de plastificação.

No processo de polietileno de alta densidade (PEID), as capacidades de plastificação são especificadas em 218 kg/h para o maior parafuso e 3 kg/h para o menor.O número de zonas de aquecimento por parafuso varia de 2 a 4Os ventiladores a parafuso e os motores de extrusão também variam em potência, suportando um controlo preciso da temperatura e do rendimento do material.

A cabeça da máquina inclui 14 zonas de aquecimento alimentadas por um sistema de aquecimento de 30 kW, garantindo um fluxo uniforme de material e qualidade durante a extrusão.

O consumo total de energia da máquina é de 210 kW, abrangendo todos os componentes operacionais.O volume de entrada de ar comprimido é de aproximadamente 1.2 metros cúbicos por minuto.

Para o arrefecimento, o sistema utiliza água a uma taxa de escoamento de 1000 litros por minuto, mantendo temperaturas de funcionamento ideais durante todo o processo.

Aplicações:

As máquinas de moldagem por extrusão são amplamente utilizadas na produção de vários recipientes plásticos ocos em vários setores.Fabricam itens como garrafas de shampoo., recipientes de gel de chuveiro, garrafas de sabão líquido e outras embalagens cosméticas.

No sector químico, estas máquinas produzem garrafas de lubrificantes, recipientes de pesticidas e garrafas de reagentes químicos.recipientes de sumoA indústria farmacêutica também beneficia do moldagem por extrusão para a produção de frascos de medicamentos e recipientes de desinfetantes.especialmente para produtos não estéreis.

Grandes recipientes ocos, tais como tambores químicos e barris de plástico que variam de 5 a 200 litros, são comumente produzidos usando moldagem por sopro por extrusão.A indústria automóvel também utiliza esta tecnologia para fabricar componentes, incluindo tanques de combustívelAlém disso, são fabricados equipamentos em forma de caixas e gabinetes ocos com estas máquinas.

Na agricultura, o moldagem por sopro por extrusão é empregada para criar pulverizadores de pesticidas, recipientes de fertilizantes, latas de água e várias partes ocas relacionadas à irrigação.Estes componentes são essenciais para uma agricultura eficiente e uma gestão dos recursos.

A tecnologia também é vital na produção de bens de consumo como brinquedos de plástico, incluindo brinquedos e bolas ocos.e pequenos reservatórios são fabricados através de processos de moldagem por sopro por extrusão.

As máquinas de moldagem por sopro por extrusão são capazes de produzir produtos de coextrusão de várias camadas, incluindo garrafas de barreira concebidas para impedir a permeação e fornecer barreiras de oxigénio.Processam materiais plásticos reciclados para produzir recipientes não alimentaresTambém são fabricadas variantes de materiais especiais, tais como plásticos antiestáticos, resistentes a produtos químicos e retardadores de chama, para necessidades industriais específicas.

Essas máquinas geralmente lidam com uma variedade de materiais plásticos, incluindo HDPE (polietileno de alta densidade), que é o mais comumente usado..O PVC também é processado, embora seu uso seja restrito em algumas regiões.

Em geral, as máquinas de moldagem por sopro por extrusão são indispensáveis para a produção de produtos plásticos ocos em diversas indústrias.produção de peças de automóveis, agricultura e bens de consumo, permitindo uma fabricação eficiente e versátil de recipientes e componentes de plástico.