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Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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| Dimensão da Máquina: | 3.5X5.6X2.65M | Totalmente automático: | Sim |
|---|---|---|---|
| Estação Dupla: | Sim | Max Product Volume: | 10L |
| Peso da máquina: | 15T | Principais argumentos de venda: | Econômico |
| IML: | Sim | Número de cabeças: | 3SET |
| Destacar: | Máquina de moldagem por sopro totalmente automática,máquina de molde dobro do sopro da estação,Máquina de moldagem por sopro customizada MP 100 |
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A máquina de moldagem por sopro de plástico MP foi especificamente concebida para a fabricação de uma ampla gama de produtos plásticos ocos feitos de materiais de alta molecular.Este equipamento versátil se destaca na produção de itens de tamanhos variados, de tão pequenos como 5 ml até 100 litros.
É amplamente usado para criar vários produtos ocos, como garrafas, vasos, frascos, barris, brinquedos, caixas de ferramentas, tábuas de cama, tábuas de mesa, cadeiras e até peças de automóveis.A sua adaptabilidade torna-o adequado para numerosas aplicações em diferentes indústrias.
Além disso, a máquina de moldagem por sopro de plástico MP suporta o processamento de vários tipos de materiais, incluindo PE, PP, PVC, PA, PC, PS e EVA.Esta ampla compatibilidade garante que os fabricantes possam obter excelentes resultados através de um processo de produção otimizado.
O dispositivo de extrusão é equipado com um motor de frequência variável que satisfaz eficazmente os requisitos de rotação do parafuso durante o processo de sopro.com um comprimento de diâmetro não superior a 50 mm,O sistema de pressão é capaz de processar uma grande variedade de materiais, oferecendo um forte desempenho de plastificação, garantindo uma elevada eficiência de produção, consumindo pouca energia.o cano utiliza um aquecedor de resistência controlado por um computador, permitindo um aquecimento rápido, estável e uniforme.
Por meio da instalação de cabeças diferentes no sistema de extrusão combinada entre duas máquinas de extrusão, é possível produzir produtos soprados com linhas de tira visíveis ou estruturas de duas camadas.Esta flexibilidade aumenta a gama de produtos que podem ser fabricados.
Com uma configuração de estação dupla, a placa do molde se move mais rapidamente e suavemente, melhorando a eficiência operacional geral.
O circuito de óleo hidráulico foi melhorado para melhor economia de energia, resposta rápida e desempenho estável.A instalação e manutenção dos componentes hidráulicos são convenientes com um tanque de óleo removível e mobilizável.
A máquina é controlada por computador e o seu sistema hidráulico utiliza o controlo proporcional duplo, permitindo uma operação fiável com elevados níveis de automação.Inclui um sistema automático de alarme de falha e pode armazenar dados para até 40 conjuntos de moldes.
Os utilizadores podem escolher entre três modos operacionais: "Manual", "Semi Automático" e "Full Automático", proporcionando flexibilidade dependendo dos requisitos da aplicação.
A segurança é uma prioridade, como é demonstrado pela porta de segurança que incorpora dispositivos de segurança tanto eléctricos como mecânicos, que impedem o fechamento do molde quando a porta de segurança está aberta,tornar a operação segura e confiável.
A máquina suporta duas funções de corte por sopro: corte recto e corte oblíquo.
| Ponto | Unidade | Parâmetro básico |
|---|---|---|
| Materiais aplicáveis | PE, PP | |
| Volume máximo do produto | L | 10 |
| Número de cabeças | Conjunto | 3 |
| Dimensão da máquina (L * W * H) | m | 3.5 * 5.6 * 2.65 |
| Peso da máquina | Toneladas | 15 |
| Ponto | Unidade | Parâmetro básico |
|---|---|---|
| Força de fixação do molde | kN | 200 |
| Traço de abertura da placa | mm | 240 - 640 |
| Traço de placa | mm | 750 |
| Tamanho máximo do molde (W * H) | mm | 700 * 420 |
O sistema de extrusão consiste em vários parafusos com diferentes diâmetros e suas especificações técnicas correspondentes.cada uma com uma relação de esguio diferente, capacidade de plastificação, zonas de aquecimento e potência.
| Parâmetro | Unidade | 100 mm | 75 mm (1) | 75 mm (2) | 25 mm (1) | 25 mm (2) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Diâmetro do parafuso | mm | 100 | 75 | 75 | 25 | 25 |
| Relação de deslizamento do parafuso (L/D) | 26 | 24 | 24 | 22 | 22 | |
| Capacidade de plastificação (HDPE) | em kg/h | 218 | 75 | 75 | 3 | 3 |
| Fases/Zonas de aquecimento por parafuso | Zonas | 4 | 3 | 3 | 2 | 2 |
| Potência de aquecimento do parafuso | kW | 17.4 | 12.6 | 12.6 | 1.4 | 1.4 |
| Para o ventoão. | kW | 0.56 | 0.28 | 0.28 | ||
| Potência do motor de extrusão | kW | 55 | 22 | 22 | 1.5 | 1.5 |
A cabeça de extrusão é equipada com 14 zonas de aquecimento, com uma potência de aquecimento total de 30 kW. Esta configuração garante uma distribuição uniforme da temperatura durante o funcionamento.
| Parâmetro | Unidade | Valor |
|---|---|---|
| Fases/Zonas de aquecimento da cabeça | Zonas | 14 |
| Potência de aquecimento da cabeça | kW | 30 |
O consumo total de energia da máquina é de 210 kW, incluindo a potência do motor de óleo de 31 kW. O sistema opera com uma faixa de pressão de ar entre 0,6 e 1 MPa, consumindo ar comprimido a 1.2 m3 por minutoAlém disso, o sistema de refrigeração requer um caudal de água de 1000 litros por minuto para manter temperaturas operacionais ideais.
| Parâmetro | Unidade | Valor |
|---|---|---|
| Potência total da máquina | kW | 210 |
| Potência do motor a óleo | kW | 31 |
| Pressão do ar | MPa | 0.6 - 1 |
| Volume de ar comprimido | m3/min | 1.2 |
| Volume de água de arrefecimento | L/min | 1000 |
O moldagem por sopro por extrusão é amplamente utilizado para a fabricação de uma variedade de recipientes plásticos ocos.garrafas de sabão líquidoO campo da embalagem química utiliza estas máquinas para criar garrafas de lubrificantes, recipientes de pesticidas e garrafas de reagentes químicos.
Para a embalagem de alimentos e bebidas, os produtos comuns incluem garrafas de leite, garrafas de sumo e recipientes para óleo comestível, fabricados principalmente em HDPE.A moldagem por sopro por extrusão é utilizada para fazer frascos de medicamentos e frascos de desinfetantes, principalmente para produtos não estéreis.
A tecnologia também é essencial para a produção de grandes recipientes ocos, como tambores químicos e barris de plástico, com tamanhos que variam de 5 litros a 200 litros.Componentes para automóveis, tais como tanques de combustívelOs tubos de ar e os reservatórios de líquido de arrefecimento são fabricados com moldagem por extrusão.Incluindo caixas e gabinetes ocos.
Na agricultura, o moldagem por sopro por extrusão produz itens essenciais, como pulverizadores de pesticidas, recipientes de fertilizantes e latas de água.É também utilizado para a fabricação de peças ocas relacionadas com sistemas de irrigação, fornecendo soluções duráveis e leves para utilização agrícola.
Este processo é comumente utilizado para produtos de consumo como brinquedos de plástico, incluindo brinquedos e bolas ocas.e pequenos reservatórios, contribuindo para as soluções de conveniência e armazenagem do dia-a-dia.
Os produtos de moldagem por sopro por extrusão especializados incluem elementos de coextrusão de várias camadas, como garrafas de barreira projetadas para evitar a permeação e fornecer barreiras de oxigênio.A tecnologia apoia produtos de plástico recicladosAlém disso, facilita a produção de produtos de materiais especiais com propriedades como antiestáticas,resistência química, e retardância da chama.
As máquinas de moldagem por extrusão geralmente processam vários materiais.Outros materiais incluem polietileno de baixa densidade (PDPL) e polietileno linear de baixa densidade (PDPL)A utilização de PVC é restrita em certas regiões.Também são utilizados materiais como o acetato de etileno-vinil (EVA) e a poliamida (PA ou nylon).
As máquinas de moldagem por extrusão são vitais para a fabricação de produtos plásticos ocos. Sua versatilidade e eficiência as tornam indispensáveis em várias indústrias, incluindo embalagens, químicos,automóvel, setores agrícolas e de bens de consumo, apoiando uma ampla gama de aplicações e materiais.
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