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Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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| Controle hidráulico: | Válvula Proporcional Dupla (PQ) | Memória de dados: | 40 conjuntos de moldes |
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| Modos de operação: | Manual / Semiautomático / Totalmente Automático | Tensão: | 380 V ± 10% (50 Hz) |
| Motor de extrusão: | Motor de frequência variável | Tipo de fixação: | Alternar Estação Dupla |
| Sistema de controle: | Microcomputador Centralizado | Função de sopro: | Corte reto e oblíquo |
| Destacar: | Máquina de moldagem por sopro de plástico de 10L,Máquina automática de moldagem de contentores,Máquina de moldagem de garrafas de plástico com garantia |
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O MP70FS se destaca como um modelo carro-chefe no mundo das máquinas de moldagem por extrusão e sopro de nível industrial. Projetado com estações duplas, ele foi projetado especificamente para permitir a produção de alta eficiência de produtos plásticos ocos por meio de um processo de fabricação contínuo.
Alimentado por um sistema hidráulico com eficiência energética e controlado por um microcomputador dinâmico avançado, o MP70FS garante desempenho consistente e superior. Esta combinação permite tempos de ciclo mais rápidos, distribuição uniforme da espessura da parede do parison e aumenta a segurança geral do operador durante a operação.
Como solução líder adaptada para fábricas inteligentes, o MP70FS serve como a plataforma de fabricação definitiva. É ideal para empresas que pretendem maximizar o rendimento da produção e, ao mesmo tempo, minimizar as despesas operacionais totais.
Apresentando uma estrutura de fixação articulada durável combinada com guias lineares de alta qualidade, as placas do molde se movem com excelente estabilidade e velocidade. Este design inovador de estação dupla reduz significativamente os tempos do ciclo de secagem, permitindo que os sistemas de retirada automática atinjam taxas de produção diária incomparáveis.
O sistema hidráulico integra uma bomba dupla V4 juntamente com uma válvula de transbordamento proporcional eletro-hidráulica (válvula PQ) para regular a velocidade. Durante movimentos rápidos, ambas as bombas trabalham juntas para fornecer alto fluxo, enquanto em fases de travamento de baixa velocidade e alta pressão, a bomba maior descarrega. Esta estratégia diminui efetivamente o uso de eletricidade e reduz o estresse térmico no fluido.
Para evitar a deformação do molde sob inflação de alta pressão, uma válvula de controle de líquido unidirecional especializada (V12) é incorporada nos cilindros de fixação. Esta válvula bloqueia hidraulicamente o circuito após o fechamento, eliminando rebarbas nas peças e melhorando muito a aparência da linha de partição.
O acionamento de extrusão, controlado por um trocador de frequência, está eletronicamente ligado a múltiplas zonas de aquecimento do barril. A rotação do parafuso é inibida até que todas as áreas de aquecimento atinjam as temperaturas de processamento necessárias, proporcionando proteção completa contra danos causados por bloqueios plásticos não derretidos.
O sistema suporta cruzetas de coextrusão de cabeça tripla e multicavidades personalizadas. Sua passagem interna de fusão inclui um transporte de diffluência simplificado que elimina a estagnação do polímero ou “ângulos mortos”, evitando defeitos como manchas escuras ou listras longitudinais no parison.
Equipado com uma lâmina pneumática quente aquecida por uma corrente de baixa tensão e alta resistência fornecida por um transformador isolado, esse recurso permite o corte preciso e instantâneo de parisons de polímero robustos, evitando o colapso do tubo ou manchas na camada.
Utilizando uma técnica avançada de sopro para baixo, a ponta do pino de sopro e o anel do gargalo do molde aparam e calibram automaticamente o gargalo do recipiente durante a inflação. Este processo garante superfícies de vedação consistentemente planas e sem rebarbas, ideais para operações de enchimento subsequentes.
A segurança do operador é garantida através de sensores de limite duplos combinados com circuitos de interruptores de curso mecânicos nas proteções de segurança. A abertura da porta aciona imediatamente um alarme de falha e corta a energia dos cilindros de fixação, proporcionando proteção confiável à prova de falhas.
| Materiais Aplicáveis | PE, PP, PVC, PA e outros |
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| Volume máximo do produto | 10 litros |
| Número de cabeças | 1, 2, 3 ou 4 |
| Dimensões da máquina (C * L * A) | 3,7m * 3m * 2,5m |
| Peso da máquina | 8 toneladas |
| Força de fixação do molde | 150kN |
|---|---|
| Curso de abertura da placa | 240 - 600mm |
| Curso de placa | 360 milímetros |
| Tamanho máximo do molde (L * A) | 500mm * 360mm |
| Diâmetro do parafuso | 70mm |
|---|---|
| Taxa de esbeltez do parafuso (L/D) | 24 |
| Capacidade de Plastificação (HDPE) | 90 kg/hora |
| Número de zonas de aquecimento no parafuso | 3 |
| Poder de aquecimento do parafuso | 12 kW |
| Potência do ventilador de parafuso | 0,28 kW |
| Potência do motor de extrusão | 18,5 kW |
| Número de zonas de aquecimento na cabeça | 10 |
|---|---|
| Potência de aquecimento da cabeça | 16,5 kW |
| Diâmetro máximo do molde da porta de extrusão | 3mm |
| Potência total da máquina | 70 kW |
|---|---|
| Potência do motor a óleo | 15 kW |
| Pressão do Ar | 0,6 - 0,8 MPa |
| Consumo Médio de Energia | 1,5 kW |
| Volume de ar comprimido | 50 m³/h |
| Volume de água de resfriamento | 55,5 m³/h |
A máquina MP70FS oferece versatilidade excepcional no processamento de uma ampla variedade de resinas poliolefínicas. É capaz de manusear materiais como PE, PP, PVC, PA, PC, PS e EVA, possibilitando a produção de componentes estruturais e de alta resistência em diversos setores.
No setor de bens de consumo de rápida movimentação (FMCG) e embalagens rígidas de cosméticos, o MP70FS se destaca na moldagem multicavidades de alta velocidade. Esse recurso é ideal para fabricar recipientes de cuidados pessoais, como garrafas, potes e potes, com precisão e eficiência.
Quando se trata de óleos industriais e produtos químicos, o MP70FS garante moldagem precisa de produtos robustos, como jarros de lubrificantes, potes de agroquímicos e barris de produtos químicos empilháveis. Esses itens exigem durabilidade e qualidade consistente, que a máquina fornece de forma confiável.
Para hardware e gabinetes comerciais, o MP70FS produz gabinetes de ferramentas elétricas moldados por sopro de parede dupla e de alto impacto, bem como gabinetes rígidos para produtos de consumo. Isso contribui para maior proteção e longevidade do produto.
No setor automotivo, a máquina fabrica componentes impermeáveis de poliamida (PA), como dutos de ar, tanques de expansão veiculares e painéis estruturais. Essas peças exigem resistência e resistência, qualidades que o MP70FS efetivamente entrega.
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