Descrição do produto:
A máquina sopradora de moldagem por sopro para caixa de ferramentas para serviços pesados MP70FS foi projetada como um sistema robusto e confiável, ideal para a produção contínua de maletas de transporte industriais duráveis de parede dupla, brinquedos e invólucros de proteção. Sua construção enfatiza a resistência e a confiabilidade para atender às demandas de ambientes de fabricação pesados.
Esta máquina está equipada com alta rigidez de fixação, garantindo operações de moldagem estáveis e precisas. Além disso, inclui lâminas de corte automatizadas, que agilizam o processo de produção ao remover com eficiência o excesso de material. Esses recursos contribuem para aumentar a produtividade e a qualidade do produto.
Além disso, o MP70FS é capaz de processar misturas de polímeros de engenharia reciclados com facilidade. Essa capacidade não apenas apoia práticas de fabricação sustentáveis, mas também resulta em produtos com excelente resistência à soldagem nas linhas de partição. Os itens acabados demonstram durabilidade superior, apresentando bom desempenho em cenários de alto impacto em testes de queda.
Características:
1.1.2 Recursos
O dispositivo extrusor é equipado com um motor de frequência variável, que atende efetivamente aos requisitos de alteração da velocidade de rotação da rosca durante o processo de sopro. Utiliza um parafuso com alto índice de esbelteza, permitindo o manuseio de uma ampla gama de materiais. Este projeto oferece forte capacidade de plastificação, alta eficiência de produção e baixo consumo de energia. Além disso, o cano possui um aquecedor de resistência controlado por computador, permitindo um aquecimento rápido, estável e uniforme.
Ao instalar cabeçotes diferentes dentro de um sistema de extrusão combinado situado entre duas máquinas de extrusão, torna-se possível produzir produtos soprados com linhas de tiras visíveis ou estruturas de camada dupla. Essa flexibilidade aumenta a gama de designs de produtos alcançáveis com o equipamento.
O dispositivo de fixação do molde utiliza um mecanismo de alternância junto com uma guia linear. Apresentando um design de estação dupla, a placa do molde pode se mover mais rapidamente e com maior estabilidade, melhorando a eficiência geral e a precisão das operações do molde.
Um projeto aprimorado do circuito de óleo hidráulico contribui para economia de energia, resposta rápida e desempenho estável. A instalação e manutenção dos componentes hidráulicos são facilitadas, pois a máquina é equipada com um tanque de óleo removível e móvel.
Toda a máquina é controlada por computador e o sistema hidráulico incorpora tecnologia de controle duplo proporcional. Esta configuração garante uma operação confiável, inclui um sistema automático de alarme de falhas, suporta altos níveis de automação e pode armazenar dados de até 40 moldes diferentes.
Os operadores podem escolher entre três modos de operação: “Manual”, “Semi Auto” e “Full Auto”, proporcionando flexibilidade para se adaptar a diferentes necessidades e preferências de produção.
Por segurança, a porta é equipada com dispositivos de segurança elétricos e mecânicos, evitando o fechamento do molde quando a porta de segurança está aberta. Esse recurso garante que a operação permaneça segura e confiável em todos os momentos.
Além disso, a máquina oferece uma função de sopro oblíquo, aumentando ainda mais sua versatilidade em aplicações de sopro.
Parâmetros técnicos:
Principais parâmetros técnicos
Especificações básicas
Visão geral do sistema | Item | Unidade | Parâmetro Básico |
| Materiais Aplicáveis | | PE, PP, PVC, PA e outros |
| Volume máximo do produto | eu | 10 |
| Número de cabeças | Definir | 1, 2, 3, 4 |
| Dimensão da máquina (C*L*A) | eu | 3,7*3*2,5 |
| Peso da máquina | toneladas | 8 |
Sistema de fixação de molde
Especificações de fixação | Item | Unidade | Parâmetro |
| Força de fixação do molde | kN | 150 |
| Curso de abertura da placa | milímetros | 240 - 600 |
| Curso de placa | milímetros | 360 |
| Tamanho máximo do molde (L*A) | milímetros | 500*360 |
Sistema de extrusão
Especificações de extrusão | Item | Unidade | Parâmetro |
| Diâmetro do parafuso | milímetros | 70 |
| Taxa de esbeltez do parafuso (L/D) | | 24 |
| Capacidade de Plastificação (HDPE) | kg/h | 90 |
| Zonas de aquecimento de parafuso | zonas | 3 |
| Poder de aquecimento do parafuso | kW | 12 |
| Potência do ventilador de parafuso | kW | 0,28 |
| Potência do motor de extrusão | kW | 18,5 |
| Zonas de aquecimento principal | zonas | 10 |
| Potência de aquecimento da cabeça | kW | 16,5 |
| Diâmetro máximo do molde da porta de extrusão | milímetros | 3 |
Consumo de energia
Uso de energia e recursos | Item | Unidade | Valor |
| Potência total da máquina | kW | 70 |
| Potência do motor a óleo | kW | 15 |
| Pressão do Ar | MPa | 0,6 - 0,8 |
| Consumo Médio de Energia | kW | 1,5 |
| Volume de ar comprimido | m³/h | 50 |
| Volume de água de resfriamento | m³/h | 55,5 |
Aplicações:
Manutenção Preventiva de Plantas
A realização de manutenção preventiva regular é crucial para que as fábricas de moldagem de plástico garantam um bom funcionamento. Listas de verificação de manutenção abrangentes ajudam a identificar possíveis problemas antes que eles se agravem, minimizando assim o tempo de inatividade e aumentando a produtividade.
Procedimentos operacionais padrão de engenharia no local (SOP)
POPs detalhados servem como manuais oficiais de treinamento para avaliadores técnicos e operadores de linha. Esses guias fornecem instruções passo a passo para manter a consistência, a segurança e a eficiência nas tarefas diárias de engenharia no chão de fábrica.
Gestão do ciclo de vida dos equipamentos
O gerenciamento adequado dos ciclos de vida dos equipamentos desempenha um papel vital no prolongamento da vida útil operacional de componentes críticos, como parafusos de extrusão para serviços pesados e sistemas de bombas hidráulicas. A implementação de estratégias de manutenção eficazes garante confiabilidade e reduz a necessidade de substituições frequentes.
PERGUNTAS FREQUENTES:
Q1: Qual é a marca e o número do modelo da máquina sopradora de moldagem por sopro para garrafas de plástico?
A1: A máquina tem a marca MEPER e o número do modelo é MP70FS.
Q2: Onde é fabricada a máquina sopradora de moldagem por sopro para garrafas de plástico?
A2: É fabricado na China.
Q3: Quais certificações a máquina MEPER MP70FS possui?
A3: A máquina é certificada com CE e ISO9001:2008.
Q4: Qual é a quantidade mínima de pedido e o preço da máquina?
A4: A quantidade mínima do pedido é de 1 conjunto e o preço é negociável.
Q5: Quais são os detalhes de embalagem e entrega desta máquina?
A5: A máquina vem em um pacote padrão de exportação, com uma caixa de madeira opcional para pellets de madeira. O prazo de entrega é normalmente de 25 a 35 dias úteis.
Q6: Quais condições de pagamento a MEPER aceita para a máquina sopradora de garrafas de plástico?
A6: As condições de pagamento aceitas incluem L/C (Carta de Crédito) e T/T (Transferência Telegráfica).
Q7: Qual é a capacidade de fornecimento da máquina sopradora MEPER MP70FS?
A7: MEPER pode fornecer até 100 conjuntos por mês.
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