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Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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| Sistema de servidão: | Sim | Sistema de resfriamento: | Resfriamento de Água |
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| Controle de aquecimento: | 5 Barris + 2 Zonas de Cabeça | Recursos de segurança: | Paragem de emergência, proteção contra sobrecarga |
| Força de aperto: | 14 MPa | Ver faixa: | Sim |
| Ponto-chave de venda: | Longa vida útil | Sistema Moog: | Sim |
| Destacar: | Máquina de moldagem por sopro de garrafas cosméticas,máquina de moldagem por sopro de extrusão de ciclo rápido,fabricante de moldagem por extrusão de garrafas de plástico |
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O MP70FS Heavy-Duty Tool Box Blow Molding Machine é projetado como um sistema robusto e confiável projetado para a produção contínua de carrinhos industriais duráveis de parede dupla, brinquedos,e revestimentos de proteçãoA sua construção robusta garante um desempenho consistente em ambientes de fabrico exigentes.
Equipada com uma elevada rigidez de fixação, a máquina mantém um controlo preciso durante todo o processo de moldagem.Ele possui lâminas de corte automáticas que simplificam os passos de acabamento, aumentando a eficiência e a qualidade dos produtos.
Este equipamento avançado é adequado para o processamento de misturas de polímeros de engenharia recicladas.como demonstrado pela sua elevada resistência nas avaliações de impacto dos testes de queda.
O dispositivo de extrusão é equipado com um motor de frequência variável que satisfaz os requisitos de velocidade de rotação do parafuso durante o processo de sopro.com um comprimento de diâmetro não superior a 50 mm,A sua capacidade de plastificação é elevada, a sua eficiência de produção é elevada e o seu consumo de energia é reduzido.o cano utiliza um aquecedor de resistência controlado por computador, assegurando um aquecimento rápido, estável e uniforme.
Ao instalar cabeças diferentes no sistema de extrusão combinada entre duas máquinas de extrusão, é possível produzir produtos com uma linha de tira visível ou camadas duplas.Esta flexibilidade aumenta a variedade e a complexidade dos produtos finais.
Com uma configuração de estação dupla, a placa do molde move-se mais rapidamente e estavelmente.Contribuir para melhorar o desempenho e a eficiência operacionais.
O circuito de óleo hidráulico foi redesenhado para melhorar a eficiência energética. O sistema é econômico, rápido e estável, garantindo um desempenho hidráulico suave e confiável.
A instalação e a manutenção dos componentes hidráulicos são convenientes graças à concepção de um reservatório de óleo removível e mobilizável, o que facilita a manutenção e reduz o tempo de inatividade.
O funcionamento completo da máquina é controlado por computador, sendo que o sistema hidráulico adota um esquema de controlo duplo proporcional.Níveis elevados de automação, e uma memória de dados capaz de armazenar configurações para até 40 conjuntos de moldes.
Os operadores podem escolher entre três modos de operação diferentes: manual, semi-automático e totalmente automático.
Para maior segurança, a máquina incorpora portas de segurança equipadas com dispositivos de segurança eléctricos e mecânicos, que garantem que o molde não se possa fechar quando a porta de segurança estiver aberta.tornar a operação segura e confiável.
Além disso, a máquina possui uma função de sopro oblíquo, expandindo sua gama de capacidades de processamento.
A máquina é adequada para processar materiais como PE, PP, PVC, PA e outros.
Dependendo da configuração, a máquina pode ser equipada com 1, 2, 3 ou 4 cabeças para satisfazer diferentes necessidades de produção.
As dimensões gerais da máquina são de 3,7 metros de comprimento, 3 metros de largura e 2,5 metros de altura.
A força de fixação do molde é de 150 kN, garantindo a fixação segura durante o funcionamento.
O traço de abertura das placas varia de 240 mm a 600 mm, enquanto o traço das placas é de 360 mm.
As dimensões máximas do molde que o sistema pode acomodar são 500 mm de largura e 360 mm de altura.
O parafuso de extrusão tem um diâmetro de 70 mm e uma relação de esbelteza (L/D) de 24.
A sua capacidade de plastificação é de 90 kg/h no tratamento de materiais HDPE.
O parafuso é constituído por 3 zonas de aquecimento com uma potência total de aquecimento de 12 kW, complementada por uma potência de ventilador de parafuso de 0,28 kW.
O motor de extrusão fornece 18,5 kW de potência para conduzir o processo de forma eficiente.
A cabeça dispõe de 10 zonas de aquecimento com uma potência de aquecimento combinada de 16,5 kW e suporta um diâmetro máximo do molde da porta de extrusão de 3 mm.
O consumo total de energia da máquina é de 70 kW, contribuindo com 15 kW o motor a óleo.
A pressão de ar necessária para o funcionamento varia entre 0,6 e 0,8 MPa.
O consumo médio de energia é de cerca de 1,5 kW.
O sistema consome ar comprimido a uma taxa de 50 metros cúbicos por hora e água de arrefecimento a 55,5 metros cúbicos por hora.
A manutenção preventiva desempenha um papel crucial no bom funcionamento das fábricas de moldagem de plástico.A implementação de listas de verificação de manutenção de rotina essencial garante que todas as máquinas permaneçam em condições ideais, reduzindo o risco de avarias inesperadas e aumentando a produtividade global.
Os procedimentos de engenharia no local são padronizados através de procedimentos operacionais padrão (SOP) detalhados.Estes guias oficiais de formação destinam-se especificamente aos ajustadores técnicos e aos operadores de linhas, fornecendo-lhes instruções claras para manter a consistência e a segurança durante os processos de produção.
Uma gestão eficaz do ciclo de vida dos equipamentos é vital para maximizar a longevidade dos componentes pesados, tais como parafusos de extrusão e sistemas de bomba hidráulica.Adotando práticas estratégicas de manutenção, as fábricas podem prolongar significativamente a vida útil das suas máquinas, o que resulta em poupanças de custos e melhorias de desempenho.
P1: Qual é a marca e número de modelo desta máquina de moldagem de garrafas de plástico?
A1: A máquina tem a marca MEPER e o número de modelo MP70FS.
Q2: Onde é fabricada a máquina de moldagem de garrafas de plástico?
R2: Esta máquina é fabricada na China.
Q3: Que certificações tem a máquina de moldagem por sopro de garrafas de plástico MEPER MP70FS?
A3: É certificado com as normas CE e ISO9001:2008.
Q4: Qual é a quantidade mínima de encomenda e como é processada a fixação dos preços?
R4: A quantidade mínima de encomenda é de 1 conjunto e o preço é negociável.
Q5: Quais são os detalhes de embalagem e entrega desta máquina?
A: A máquina é embalada em um pacote de exportação padrão, com uma caixa de pellets de madeira opcional.
Q6: Que condições de pagamento são aceites para a compra do MEPER MP70FS?
A6: As condições de pagamento aceites incluem L/C (Carta de Crédito) e T/T (Transferência Telegráfica).
Q7: Qual é a capacidade de fornecimento da máquina de moldagem por sopro de garrafas de plástico MEPER?
A: A capacidade de fornecimento é de 100 conjuntos por mês.
Pessoa de Contato: Levi.Li
Telefone: 86-13396686968
Fax: 86-574-81688011