|
Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
|
| Sistema de servidão: | Sim | Tipo de máquina: | Tipo D com IML |
|---|---|---|---|
| Ver faixa: | Sim | Controle de aquecimento: | 5 Barris + 2 Zonas de Cabeça |
| Sistema Moog: | Sim | Sistema de resfriamento: | Resfriamento de Água |
| Ponto-chave de venda: | Longa vida útil | Função de sopro: | Corte reto e oblíquo |
| Destacar: | Servo máquina de moldagem de garrafas de plástico,Máquina de moldagem de garrafas de plástico de longa duração,Máquina de moldagem a sopro de garrafas de plástico com servo |
||
A máquina sopradora de moldagem por sopro para caixa de ferramentas para serviços pesados MP70FS é um sistema robusto e confiável projetado especificamente para a produção contínua de maletas de transporte industriais duráveis e de parede dupla, brinquedos e invólucros de proteção. Sua construção garante desempenho duradouro mesmo em ambientes de fabricação exigentes.
Esta máquina se destaca pela sua alta rigidez de fixação, que proporciona estabilidade durante todo o processo de moldagem. Além disso, é equipado com lâminas de corte automatizadas, agilizando o processo de acabamento e aumentando a eficiência operacional.
Graças aos seus recursos avançados, o MP70FS lida facilmente com misturas de polímeros de engenharia reciclados. Essa capacidade resulta em produtos com excelente resistência à solda nas linhas de partição, garantindo a integridade estrutural. Além disso, os itens acabados apresentam resistência superior ao impacto em testes de queda, atendendo a rigorosos padrões de qualidade para aplicações difíceis.
O dispositivo de extrusão utiliza um motor de frequência variável, que acomoda efetivamente as mudanças de velocidade de rotação da rosca durante o processo de sopro. O parafuso, caracterizado por uma grande relação de esbelteza, é capaz de processar uma ampla variedade de materiais. Possui fortes capacidades de plastificação, resultando em alta eficiência de produção e consumindo menos energia. Além disso, o cano é equipado com um aquecedor de resistência controlado por computador, garantindo um aquecimento rápido, estável e uniforme.
Ao instalar diferentes cabeçotes no sistema de extrusão combinado entre duas máquinas de extrusão, torna-se possível produzir produtos moldados por sopro com uma linha de tira visível ou estruturas de camada dupla. Essa versatilidade aumenta a gama de produtos que podem ser fabricados.
O dispositivo de fixação do molde possui um mecanismo tipo alavanca acoplado a uma guia linear. Ele opera em modo de estação dupla, permitindo que a placa do molde se mova de forma mais rápida e constante, melhorando assim a velocidade e a estabilidade do processo de moldagem.
Um design aprimorado do circuito de óleo hidráulico contribui para a economia de energia, mantendo uma operação rápida e estável. A instalação e manutenção dos componentes hidráulicos são simples, facilitadas por um tanque de óleo removível e móvel que aumenta a comodidade.
Toda a máquina é controlada por computador, com o sistema hidráulico empregando controle proporcional duplo para uma operação precisa. É equipado com sistema automático de alarme de falhas, garantindo desempenho confiável. O alto nível de automação inclui capacidade de memória de dados para até 40 conjuntos de moldes, simplificando o fluxo de trabalho e a configuração.
Os operadores podem escolher entre três modos de operação: “Manual”, “Semi Automático” e “Totalmente Automático”, proporcionando flexibilidade para atender às diversas necessidades e preferências de produção.
Por segurança, a máquina está equipada com portas de segurança que incorporam dispositivos de segurança elétricos e mecânicos. Este design evita que o molde feche quando a porta de segurança está aberta, tornando a operação segura e confiável.
Além disso, a máquina suporta uma função de sopro oblíquo, ampliando as suas capacidades operacionais.
O sistema é compatível com uma variedade de materiais, incluindo PE, PP, PVC e PA. Suporta um volume máximo de produto de 10 litros.
A máquina é equipada com opções de um a quatro cabeçotes, permitindo customização de acordo com a necessidade de produção. Suas dimensões são 3,7 metros de comprimento, 3 metros de largura e 2,5 metros de altura. O peso total da máquina é de aproximadamente 8 toneladas.
| Item | Unidade | Parâmetro Básico |
|---|---|---|
| Materiais aplicáveis | PE, PP, PVC, PA… | |
| Volume máximo do produto | eu | 10 |
| Número de cabeças | Definir | 1, 2, 3, 4 |
| Dimensão da máquina (C*L*A) | eu | 3,7*3*2,5 |
| Peso da máquina | Tonelada | 8 |
O sistema de fixação do molde fornece uma força de fixação de 150 kN para fixar firmemente o molde durante a operação. Oferece cursos de abertura da placa que variam de 240 a 600 mm e curso da placa de 360 mm.
O tamanho máximo do molde compatível com o sistema é de 500 mm de largura por 360 mm de altura.
| Item | Unidade | Parâmetro Básico |
|---|---|---|
| Força de fixação do molde | kN | 150 |
| Cursos de abertura da placa | milímetros | 240 - 600 |
| Curso de placa | milímetros | 360 |
| Tamanho máximo do molde (L*A) | milímetros | 500*360 |
O sistema de extrusão inclui um parafuso com diâmetro de 70 mm e relação de esbelteza de 24 (comprimento por diâmetro).
Esta configuração suporta uma capacidade de plastificação de 90 kg por hora no processamento de materiais HDPE. O parafuso compreende 3 zonas de aquecimento com uma potência de aquecimento total de 12 kW e é resfriado por um ventilador de 0,28 kW. O motor de extrusão tem uma potência de 18,5 kW.
| Item | Unidade | Parâmetro Básico |
|---|---|---|
| Diâmetro do parafuso | milímetros | 70 |
| Relação de esbeltez do parafuso (L/D) | 24 | |
| Capacidade de plastificação (HDPE) | kg/h | 90 |
| Estágio/zona de aquecimento de parafuso | Zona | 3 |
| Potência de aquecimento do parafuso | kW | 12 |
| Parafuso de potência do ventilador | kW | 0,28 |
| Potência do motor de extrusão | kW | 18,5 |
O sistema principal possui 10 estágios ou zonas de aquecimento, com uma potência de aquecimento total de 16,5 kW. Ele suporta um diâmetro máximo do molde do portão de extrusão de 3 mm.
| Item | Unidade | Parâmetro Básico |
|---|---|---|
| Estágio/zona de aquecimento da cabeça | Zona | 10 |
| Potência de aquecimento da cabeça | kW | 16,5 |
| Diâmetro máximo do molde da porta de extrusão | milímetros | 3 |
A potência total da máquina é de 70 kW, com o motor a óleo consumindo 15 kW. A pressão do ar operacional varia entre 0,6 e 0,8 MPA.
O consumo médio de energia é mantido em 1,5 kW, com consumo de ar comprimido em 50 m³ por hora e vazão de água de resfriamento medida em 55,5 m³ por hora.
| Item | Unidade | Parâmetro Básico |
|---|---|---|
| Potência total da máquina | kW | 70 |
| Potência do motor a óleo | kW | 15 |
| Pressão do ar | MPa | 0,6 - 0,8 |
| Consumo médio de energia | kW | 1,5 |
| Volume de ar comprimido | m³/h | 50 |
| Volume de água de resfriamento | m³/h | 55,5 |
A implementação de listas de verificação de manutenção de rotina essenciais é crucial para manter o desempenho ideal nas fábricas de moldagem de plástico. Essas práticas de manutenção preventiva ajudam a identificar possíveis problemas antecipadamente, minimizando o tempo de inatividade e garantindo a eficiência contínua da produção.
Guias de treinamento abrangentes projetados especificamente para ajustadores técnicos e operadores de linha servem como recursos vitais no chão de fábrica. Estes Procedimentos Operacionais Padrão (POPs) garantem que todo o pessoal siga métodos consistentes, seguros e eficazes durante as operações e ajustes.
Prolongar a vida útil de componentes críticos, como parafusos de extrusão para serviços pesados e sistemas de bombas hidráulicas, é indispensável para operações de fábrica econômicas. O emprego de estratégias de gerenciamento proativas não apenas aumenta a durabilidade do equipamento, mas também otimiza a produtividade geral.
Q1: Qual é a marca e o número do modelo desta máquina sopradora de garrafas de plástico?
A1: A máquina tem a marca MEPER e o número do modelo é MP70FS.
Q2: Onde é fabricada a máquina sopradora de moldagem por sopro para garrafas de plástico?
A2: Esta máquina é fabricada na CHINA.
Q3: Quais certificações a máquina MEPER MP70FS possui?
A3: A máquina possui certificações CE e ISO9001:2008.
Q4: Qual é a quantidade mínima de pedido e o preço da máquina sopradora de garrafas de plástico?
A4: A quantidade mínima do pedido é de 1 conjunto e o preço é negociável.
Q5: Quais são os prazos de entrega e condições de pagamento deste produto?
A5: O prazo de entrega é de 25 a 35 dias úteis. As condições de pagamento aceitas incluem L/C e T/T.
Pessoa de Contato: Levi.Li
Telefone: 86-13396686968
Fax: 86-574-81688011