Descrição do produto:
A máquina sopradora de moldagem por sopro para caixa de ferramentas para serviços pesados MP70FS foi projetada como um sistema robusto e confiável, ideal para a produção contínua de maletas de transporte industriais duráveis e de parede dupla, brinquedos e invólucros de proteção. Sua construção garante desempenho duradouro mesmo sob condições de fabricação exigentes.
Equipada com um mecanismo de alta rigidez de fixação e lâminas de corte automáticas, esta máquina agiliza o processo de produção. Esses recursos permitem o manuseio eficiente de misturas de polímeros de engenharia reciclados, tornando-as uma escolha sustentável sem comprometer a qualidade.
Além disso, o MP70FS oferece excelente resistência de solda na linha de partição e excepcional resistência ao impacto, conforme demonstrado por sua alta durabilidade em testes de queda. Isso garante que os produtos acabados mantenham sua integridade estrutural e confiabilidade em cenários de uso difíceis.
Características:
1.1.2 Recursos
O dispositivo extrusor é equipado com motor de frequência variável, que atende aos requisitos de ajuste da velocidade de rotação da rosca durante o processo de sopro. A rosca, com alto índice de esbeltez, é capaz de processar com eficiência uma variedade de materiais. Possui fortes capacidades de plastificação, altas taxas de produção e baixo consumo de energia. Além disso, o barril utiliza um aquecedor de resistência controlado por um computador, permitindo um aquecimento rápido, estável e uniforme.
Ao encaixar diferentes cabeçotes no sistema de extrusão combinado entre duas máquinas extrusoras, o equipamento pode produzir produtos com linhas de tiras visuais ou camadas duplas. Essa versatilidade aumenta a gama de designs de produtos disponíveis.
O dispositivo de fixação do molde incorpora um mecanismo tipo alavanca ao lado de uma guia linear. Com um design de estação dupla, a placa do molde se move mais rapidamente e com maior estabilidade, melhorando a eficiência geral.
O circuito de óleo hidráulico foi atualizado para melhor desempenho, resultando em economia de energia e operação rápida e estável. A instalação e manutenção dos componentes hidráulicos foram simplificadas, apoiadas por um tanque de óleo removível e móvel.
Toda a máquina é controlada por computador, possuindo um sistema hidráulico que utiliza duplo controle proporcional. Inclui sistema automático de alarme de falhas, garantindo operação confiável, altos níveis de automação e capacidade de memória para armazenar dados de 40 conjuntos de moldes.
Os operadores têm a opção de escolher entre três modos de operação: “Manual”, “Semi Automático” e “Totalmente Automático”, proporcionando flexibilidade com base nos requisitos de produção.
Por segurança, a porta está equipada com dispositivos de segurança elétricos e mecânicos. Isso garante que o molde não feche quando a porta de segurança estiver aberta, tornando a operação mais segura e confiável.
Além disso, a máquina possui uma função de sopro oblíquo que amplia suas capacidades operacionais.
Parâmetros técnicos:
Principais parâmetros técnicos
A seção a seguir descreve as especificações básicas do sistema, incluindo materiais aplicáveis, volume máximo do produto, número de cabeçotes, dimensões da máquina e peso. Esses parâmetros constituem a base das capacidades operacionais e atributos físicos do equipamento.
| Sistema |
Item |
Unidade |
Parâmetro Básico |
| Especificações básicas |
Materiais aplicáveis |
- |
PE, PP, PVC, PA, etc. |
| Especificações básicas |
Volume máximo do produto |
eu |
10 |
| Especificações básicas |
Número de cabeças |
Definir |
1, 2, 3, 4 |
| Especificações básicas |
Dimensões da máquina (C*L*A) |
eu |
3,7*3*2,5 |
| Especificações básicas |
Peso da máquina |
Tonelada |
8 |
O sistema de fixação do molde é caracterizado por uma força de fixação de 150 quilonewtons, com cursos de abertura da placa variando de 240 a 600 milímetros. O curso da placa mede 360 milímetros e o tamanho máximo do molde suportado é de 500 por 360 milímetros (largura por altura).
| Sistema de fixação de molde |
Força de fixação do molde |
kN |
150 |
| Sistema de fixação de molde |
Cursos de abertura da placa |
milímetros |
240–600 |
| Sistema de fixação de molde |
Curso de placa |
milímetros |
360 |
| Sistema de fixação de molde |
Tamanho máximo do molde (L*A) |
milímetros |
500*360 |
Quanto ao sistema de extrusão, o equipamento é equipado com uma rosca que possui diâmetro de 70 milímetros e relação de esbeltez (L/D) de 24. Possui capacidade de plastificação para polietileno de alta densidade (PEAD) de 90 quilos por hora. O aquecimento do parafuso está dividido em três zonas com uma potência de aquecimento total de 12 kW, complementada por uma potência de ventilador de 0,28 kW e uma potência de motor de extrusão de 18,5 kW.
| Sistema de extrusão |
Diâmetro do parafuso |
milímetros |
70 |
| Sistema de extrusão |
Relação de esbeltez do parafuso (L/D) |
- |
24 |
| Sistema de extrusão |
Capacidade de plastificação (HDPE) |
kg/h |
90 |
| Sistema de extrusão |
Estágios/zonas de aquecimento de parafuso |
Zonas |
3 |
| Sistema de extrusão |
Potência de aquecimento do parafuso |
kW |
12 |
| Sistema de extrusão |
Parafuso de potência do ventilador |
kW |
0,28 |
| Sistema de extrusão |
Potência do motor de extrusão |
kW |
18,5 |
A cabeça de extrusão possui 10 zonas de aquecimento, proporcionando uma potência de aquecimento de 16,5 kW. O diâmetro máximo do molde da porta de extrusão alcançável é de 3 milímetros.
| Cabeça |
Estágios/zonas de aquecimento principal |
Zonas |
10 |
| Cabeça |
Potência de aquecimento da cabeça |
kW |
16,5 |
| Cabeça |
Diâmetro máximo do molde da porta de extrusão |
milímetros |
3 |
Os detalhes do consumo de energia revelam que a potência total da máquina é de 70 kW, com uma potência de motor a óleo de 15 kW. A pressão do ar operacional varia de 0,6 a 0,8 MPa. Em média, o sistema consome 1,5 kW de energia, suportando um volume de ar comprimido de 50 metros cúbicos por hora e um volume de água de resfriamento de 55,5 metros cúbicos por hora.
| Consumo de energia |
Potência total da máquina |
kW |
70 |
| Consumo de energia |
Potência do motor a óleo |
kW |
15 |
| Consumo de energia |
Pressão do ar |
MPa |
0,6 – 0,8 |
| Consumo de energia |
Consumo médio de energia |
kW |
1,5 |
| Consumo de energia |
Volume de ar de compressão |
m³/h |
50 |
| Consumo de energia |
Volume de água de resfriamento |
m³/h |
55,5 |
Aplicações:
Manutenção Preventiva de Plantas
A implementação de manutenção preventiva regular é crucial para fábricas de moldagem de plástico. O estabelecimento de listas de verificação de manutenção abrangentes ajuda a garantir que todas as máquinas e equipamentos operem de maneira suave e eficiente, reduzindo o tempo de inatividade inesperado e aumentando a produtividade geral.
Procedimentos operacionais padrão de engenharia no local (SOP)
Manuais de treinamento detalhados e oficiais desempenham um papel vital em equipar os avaliadores técnicos e os operadores de linha com as habilidades necessárias. Esses POPs fornecem diretrizes claras e instruções passo a passo, garantindo desempenho consistente e mantendo padrões de alta qualidade na área de produção.
Gestão do ciclo de vida dos equipamentos
É essencial prolongar a vida útil funcional de componentes pesados, como parafusos de extrusão e sistemas de bombas hidráulicas. O gerenciamento adequado do ciclo de vida envolve inspeções de rotina, reparos oportunos e substituições estratégicas, que coletivamente contribuem para maximizar a eficiência operacional e a relação custo-benefício.
PERGUNTAS FREQUENTES:
Q1: Qual é a marca e modelo da máquina sopradora de garrafas de plástico?
A1: A máquina tem a marca MEPER e o número do modelo é MP70FS.
Q2: Onde é fabricada a máquina sopradora de moldagem por sopro para garrafas de plástico?
A2: É fabricado na China.
Q3: Quais certificações a máquina MP70FS possui?
A3: A máquina MP70FS é certificada com CE e ISO9001:2008.
Q4: Qual é a quantidade mínima de pedido e capacidade de fornecimento para esta máquina?
A4: A quantidade mínima de pedido é de 1 conjunto e a capacidade de fornecimento é de 100 conjuntos por mês.
P5: Quais são as condições de pagamento e prazo de entrega do MP70FS?
A5: As condições de pagamento incluem L/C e T/T. O prazo de entrega é normalmente de 25 a 35 dias úteis após a confirmação do pedido.
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