10L Volume máximo do produto 200KN Força de fixação do molde SIEMENS Máquina de moldagem por extrusão de tela táctil para produtos ocos de plástico

Descrição do Produto:

A máquina de moldagem por sopro de plástico MP é projetada especificamente para fabricar uma ampla gama de produtos ocos de plástico feitos de materiais de alta molécula. Esta máquina é capaz de produzir itens ocos que variam em tamanho de 5 mililitros a 100 litros.

É altamente versátil e pode ser utilizada para criar vários produtos, incluindo garrafas, potes, jarras, barris, brinquedos, caixas de ferramentas, tábuas de cama, tábuas de mesa, cadeiras e até peças automotivas. Sua adaptabilidade a torna adequada para muitas aplicações industriais e comerciais.

Além de lidar com diferentes tipos de produtos, a máquina suporta múltiplos materiais plásticos, como PE (Polietileno), PP (Polipropileno), PVC (Cloreto de Polivinila), PA (Poliamida), PC (Policarbonato), PS (Poliestireno) e EVA (Acetato de Vinila de Etileno). Além disso, garante um excelente processo de fabricação, oferecendo resultados de alta qualidade de forma consistente.

Características:

O dispositivo de extrusão é equipado com um motor de frequência variável que atende aos requisitos de ajustes de rotação do parafuso durante o processo de sopro. Um parafuso com alta relação de esbeltez pode lidar com uma ampla variedade de materiais, oferecendo excelentes capacidades de plastificação, maior eficiência de produção e menor consumo de energia. O cilindro possui um aquecedor de resistência controlado por um sistema de computador, garantindo aquecimento rápido, estável e uniforme.

Ao instalar diferentes cabeças dentro do sistema de extrusão combinado que conecta duas máquinas de extrusão, é possível produzir produtos soprados com linhas de faixa visíveis ou estruturas de dupla camada. Essa flexibilidade permite designs de produtos diversos para atender a várias aplicações.

O mecanismo de fixação do molde utiliza um sistema do tipo alavanca junto com um guia linear. O design de estação dupla permite que a placa do molde se mova de forma rápida e suave, melhorando a velocidade operacional geral e a estabilidade da máquina.

Um design aprimorado do circuito de óleo hidráulico aumenta a eficiência energética, ao mesmo tempo em que oferece desempenho rápido e estável. Essa atualização contribui para a economia de energia e uma operação hidráulica mais confiável.

A manutenção e instalação dos componentes hidráulicos são fáceis de usar, com o sistema equipado com um tanque de óleo removível e móvel, tornando a manutenção conveniente e eficiente.

Toda a máquina é controlada por meio de um sistema de computador, com o sistema hidráulico empregando controle proporcional duplo. Essa configuração inclui alarmes automáticos de falha, garantindo uma operação confiável. Além disso, o sistema suporta altos níveis de automação e pode armazenar dados para até 40 moldes diferentes.

Os usuários podem escolher entre três modos de operação: "Manual", "Semi-Automático" e "Totalmente Automático", permitindo um controle flexível para atender às diversas necessidades de produção.

Para segurança, a máquina possui um sistema de porta de segurança elétrica e mecânica que impede o fechamento do molde quando a porta de segurança está aberta, garantindo uma operação segura e confiável.

A máquina suporta duas funções de sopro: corte reto e corte oblíquo, proporcionando versatilidade no processo de produção.

Além disso, a máquina oferece uma função de sopro oblíquo, expandindo ainda mais sua capacidade de produzir produtos complexos e precisos.

Parâmetros Técnicos:

Este documento apresenta as especificações e parâmetros técnicos fundamentais do sistema, categorizados em várias seções principais, incluindo especificações básicas, sistema de fixação do molde, sistema de extrusão e detalhes de consumo de energia.

Os parâmetros do sistema de extrusão variam dependendo dos tamanhos e configurações específicas do parafuso. Abaixo está uma análise detalhada das características do parafuso e dos estágios de aquecimento.

Em relação à configuração da cabeça, o sistema de aquecimento inclui 14 estágios ou zonas, fornecendo uma potência de aquecimento de 30 kW para garantir o controle uniforme da temperatura em toda a cabeça de extrusão.

Aplicações:

Uma máquina de moldagem por extrusão desempenha um papel crucial em várias indústrias, servindo principalmente na produção de itens feitos de plástico, borracha e outros materiais por meio do processo de extrusão. Este equipamento versátil é empregado em uma ampla gama de aplicações, demonstrando sua importância na fabricação moderna.

No setor de processamento de plásticos, as máquinas de moldagem por extrusão são amplamente utilizadas para criar inúmeros produtos. Estes incluem tubos e perfis, como tubos de PVC e PE, e materiais com formatos especiais, como perfis de moldura de janela. Elas também são instrumentais na fabricação de filmes e folhas, incluindo filmes de embalagem, filmes de estiramento e filmes agrícolas.

Além disso, as folhas de plástico produzidas por extrusão são comumente utilizadas para embalagens de alimentos, materiais de construção e invólucros para produtos eletrônicos. As máquinas também desempenham um papel fundamental na produção de revestimentos de cabos e fios, fornecendo o isolamento necessário para cabos elétricos.

Dentro da indústria de processamento de borracha, essas máquinas são empregadas para fabricar uma variedade de produtos de borracha, incluindo tubos, correias, vedações e juntas. O processo de extrusão oferece controle preciso sobre as dimensões e formas desses itens de borracha, garantindo consistência e qualidade.

As máquinas de moldagem por extrusão também são altamente valorizadas na indústria alimentícia. Elas são usadas para produzir uma variedade de produtos alimentícios, como salgadinhos, biscoitos e doces. Essa tecnologia permite a criação de diversas formas e texturas, adaptadas para atender aos requisitos específicos do produto.

Na fabricação automotiva, as máquinas de moldagem por extrusão contribuem para a produção de componentes internos e externos. Exemplos incluem vedações de janelas, várias peças de plástico dentro dos veículos e sistemas de tubulação automotiva, todos se beneficiando da precisão e eficiência do processo de extrusão.

O setor da construção utiliza máquinas de moldagem por extrusão para produzir materiais de construção essenciais. Estes incluem perfis de janelas e portas, painéis decorativos, sistemas de drenagem de telhados e outros componentes estruturais, destacando a ampla utilidade da tecnologia de extrusão.

Na fabricação de dispositivos médicos, as máquinas de moldagem por extrusão são cruciais para criar itens descartáveis e de precisão, como seringas, cateteres e tubos intravenosos. A tecnologia garante os altos padrões de higiene e precisão exigidos pelos produtos médicos.

Finalmente, a tecnologia de extrusão encontra aplicação na fabricação aditiva, onde é usada para produzir filamentos de impressão 3D. Isso é especialmente comum com plásticos e materiais compósitos, permitindo a criação de objetos tridimensionais complexos com alta precisão.