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Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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| Tipo de máquina: | Extrusão | Screwdiameter: | 25mm - 100mm |
|---|---|---|---|
| Peso: | 15ton | Tela sensível ao toque: | Siemens |
| Materiais aplicáveis: | PEPP | Nome do produto: | Máquina de molde da extrusão |
| Informatizado: | CLP | Força de fixação do molde: | 200KN |
| Destacar: | Máquina de extrusão de plástico de 10 litros,Máquina de moldagem por extrusão de PP PE,máquina de extrusão de plástico com garantia |
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A máquina de moldagem por sopro de plástico MP é projetada especificamente para fabricar uma ampla variedade de produtos ocos de plástico feitos de materiais de alta molecularidade. Ela se destaca na produção de itens ocos com capacidades que variam de apenas 5 mililitros a até 100 litros.
Esta máquina versátil pode criar uma variedade de produtos, incluindo garrafas, potes, jarras, barris, brinquedos, caixas de ferramentas, tábuas de cama, tábuas de mesa, cadeiras e até peças automotivas. Sua adaptabilidade a torna adequada para inúmeras aplicações em diferentes indústrias.
Além disso, a máquina de moldagem por sopro de plástico MP é capaz de processar vários materiais, como PE, PP, PVC, PA, PC, PS e EVA. Além da compatibilidade de materiais, ela oferece um excelente processo de fabricação, garantindo produtos acabados de alta qualidade.
O dispositivo de extrusão é equipado com um motor de frequência variável, que atende efetivamente às demandas de ajuste da velocidade de rotação do parafuso durante o processo de sopro. A utilização de um parafuso com alta relação de esbeltez permite o processamento de uma ampla variedade de materiais. Este design aprimora a capacidade de plastificação, resultando em alta eficiência de produção e menor consumo de energia. Além disso, o cilindro é equipado com aquecedores de resistência controlados por um sistema de computador, proporcionando aquecimento rápido, estável e uniforme.
Em uma configuração de extrusão combinada envolvendo duas máquinas de extrusão, diferentes cabeças podem ser instaladas entre elas. Esta configuração permite a produção de produtos moldados por sopro com uma linha de faixa visível ou estruturas de dupla camada, adicionando versatilidade ao processo de fabricação.
A unidade de fixação do molde utiliza um mecanismo do tipo alavanca, juntamente com um guia linear, garantindo que a placa do molde se mova de forma rápida e constante entre as estações duplas. Este design aprimora a velocidade e a estabilidade durante a operação do molde.
O circuito de óleo hidráulico foi aprimorado para um desempenho aprimorado, oferecendo economia de energia, bem como operação rápida e estável. A instalação e manutenção dos componentes hidráulicos são fáceis de usar devido à incorporação de um tanque de óleo removível e móvel.
Toda a máquina é controlada por um sistema de computador sofisticado. Seu sistema hidráulico apresenta controle proporcional duplo, garantindo funcionalidade confiável. A máquina é equipada com um alarme de falha automático, suporta altos níveis de automação e pode armazenar dados para até 40 moldes diferentes.
Os operadores podem escolher entre três modos diferentes: "Manual", "Semi Automático" e "Totalmente Automático", proporcionando flexibilidade de acordo com os requisitos de produção.
A segurança é garantida através do uso de dispositivos de segurança elétricos e mecânicos integrados na porta de segurança. Este sistema impede que o molde se feche quando a porta de segurança está aberta, tornando a operação segura e confiável.
A máquina suporta duas técnicas distintas de sopro: corte reto e corte oblíquo, atendendo a diversas necessidades de produção.
Além disso, uma função de sopro oblíquo também está incluída, aprimorando as capacidades operacionais da máquina.
| Item | Unidade | Valor |
|---|---|---|
| Materiais Aplicáveis | PE, PP | |
| Volume Máximo do Produto | L | 10 |
| Número de Cabeças | CONJUNTO | 3 |
| Dimensões da Máquina (C × L × A) | Metros | 3.5 × 5.6 × 2.65 |
| Peso da Máquina | Ton | 15 |
| Item | Unidade | Valor |
|---|---|---|
| Força de Fixação do Molde | kN | 200 |
| Curso de Abertura da Placa | mm | 240 - 640 |
| Curso da Placa | mm | 750 |
| Tamanhos Máximos do Molde (LxA) | mm | 700 × 420 |
O sistema de extrusão inclui várias configurações de parafuso, cada uma variando em diâmetro, relação de esbeltez e capacidade de plastificação. Os parafusos também diferem em estágios de aquecimento e potência, juntamente com as especificações de potência do motor e do ventilador.
| Parâmetro | Unidade | 100 | 75 | 75 | 25 | 25 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Diâmetro do Parafuso | mm | 100 | 75 | 75 | 25 | 25 |
| Relação de Esbeltez do Parafuso (L/D) | 26 | 24 | 24 | 22 | 22 | |
| Capacidade de Plastificação (HDPE) | kg/h | 218 | 75 | 75 | 3 | 3 |
| Estágio/Zona de Aquecimento do Parafuso | Zona | 4 | 3 | 3 | 2 | 2 |
| Potência de Aquecimento do Parafuso | kW | 17.4 | 12.6 | 12.6 | 1.4 | 1.4 |
| Potência do Ventilador do Parafuso | kW | 0.56 | 0.28 | 0.28 | ||
| Potência do Motor de Extrusão | kW | 55 | 22 | 22 | 1.5 | 1.5 |
| Item | Unidade | Valor |
|---|---|---|
| Estágio/Zona de Aquecimento da Cabeça | Zona | 14 |
| Potência de Aquecimento da Cabeça | kW | 30 |
Os requisitos de energia desta máquina compreendem a potência total da máquina, a potência do motor de óleo, a pressão do ar, o volume de ar comprimido e o volume de água de resfriamento.
| Item | Unidade | Valor |
|---|---|---|
| Potência Total da Máquina | kW | 210 |
| Potência do Motor de Óleo | kW | 31 |
| Pressão do Ar | MPa | 0.6 - 1 |
| Volume de Ar Comprimido | m³/min | 1.2 |
| Volume de Água de Resfriamento | L/min | 1000 |
Uma máquina de moldagem por extrusão desempenha um papel crucial em uma ampla gama de indústrias. Ela é utilizada principalmente para fabricar produtos feitos de plástico, borracha e outros materiais por meio do processo de extrusão. A versatilidade deste equipamento permite que ele seja aplicado em inúmeros campos, incluindo, mas não se limitando aos seguintes setores.
No setor de processamento de plásticos, as máquinas de moldagem por extrusão são indispensáveis para criar vários produtos. Isso inclui a produção de tubos e perfis de plástico, como tubos de PVC e PE, bem como perfis de moldura de janela projetados com formatos especiais. Além disso, essas máquinas são usadas para fabricar diferentes tipos de filmes e folhas de plástico. Isso varia de filmes de embalagem e filmes esticáveis a filmes agrícolas que servem a propósitos específicos.
Folhas de plástico feitas por extrusão são comumente encontradas em aplicações como embalagens de alimentos, materiais de construção e invólucros para dispositivos eletrônicos. Além disso, as máquinas de moldagem por extrusão são essenciais na produção de isolamento de cabos, onde ajudam a formar os revestimentos protetores externos em fios e cabos elétricos.
A indústria de borracha se beneficia significativamente do processo de extrusão, pois essas máquinas permitem a fabricação precisa de produtos de borracha, como tubos, correias, vedações e juntas. A técnica de extrusão garante o controle preciso sobre as dimensões e formas dos componentes de borracha, o que é vital para seu desempenho em várias aplicações.
Na fabricação de alimentos, as máquinas de moldagem por extrusão são empregadas para produzir uma variedade de produtos comestíveis. Estes incluem salgadinhos, biscoitos, doces e outros produtos alimentícios com formatos e texturas. O processo permite a personalização da forma e textura do produto para atender a requisitos específicos e preferências do consumidor.
O setor automotivo usa máquinas de moldagem por extrusão para fabricar peças internas e externas. Exemplos incluem vedações de janelas, vários componentes plásticos internos e sistemas de tubulação utilizados em veículos. Isso contribui para a produção de peças duráveis e com formatos precisos, necessárias para a montagem automotiva.
Na construção civil, a tecnologia de extrusão é aplicada para fabricar perfis de janelas e portas, painéis decorativos, sistemas de drenagem de telhados e outros materiais de construção essenciais. A capacidade de produzir perfis com formatos personalizados e componentes duráveis torna as máquinas de moldagem por extrusão altamente valiosas nesta indústria.
As máquinas de moldagem por extrusão são significativas no campo médico também. Elas são usadas para criar produtos médicos descartáveis, como seringas, cateteres, tubos intravenosos e outros itens essenciais para a saúde. A precisão e consistência oferecidas pela extrusão são críticas para atender aos rigorosos padrões médicos.
No reino da manufatura aditiva, a tecnologia de extrusão é fundamental para produzir filamentos de impressão 3D. Isso é particularmente verdadeiro para plásticos e materiais compósitos, onde a extrusão ajuda a criar matéria-prima de filamento de alta qualidade que permite objetos impressos em 3D detalhados e confiáveis.
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