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Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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| Dimension: | 3.5*5.6*2.65m | Nome do produto: | Máquina de molde da extrusão |
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| Screwdiameter: | 25mm - 100mm | Informatizado: | CLP |
| Tela sensível ao toque: | Siemens | Peso: | 15ton |
| Força de fixação do molde: | 200KN | Materiais aplicáveis: | PEPP |
| Destacar: | Máquina de moldagem por extrusão de plástico de 15 toneladas,Máquina de moldagem por extrusão para fabrico,Máquina de processamento de plástico MP 100FD |
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A máquina de moldagem por sopro de plástico MP foi especificamente concebida para a fabricação de uma grande variedade de produtos ocos de plástico de alta molecular.Ele se destaca no processamento de itens de tamanhos que variam de apenas 5 mililitros a 100 litros.
Esta versátil máquina é capaz de produzir inúmeros produtos ocos, incluindo garrafas, panelas, frascos, barris, brinquedos, caixas de ferramentas, tábuas de cama, tábuas de mesa, cadeiras e até peças de automóveis.A sua ampla gama de aplicações torna-o adequado para várias indústrias e propósitos.
Além de lidar com uma ampla gama de materiais, como PE, PP, PVC, PA, PC, PS e EVA, a máquina de moldagem por sopro MP garante um excelente processo de fabricação.Esta combinação de flexibilidade e precisão permite a criação de produtos de plástico de alta qualidade adaptados a diversas exigências.
O dispositivo de extrusão é equipado com um motor de frequência variável que satisfaz as exigências de regulação da rotação do parafuso durante o processo de sopro.é capaz de processar uma variedade de materiais de forma eficienteEste projeto oferece um forte desempenho de plastificação, alta capacidade de produção e menor consumo de energia.que é controlado por computador para fornecer rápido, estabilidade e aquecimento uniforme.
A integração de diferentes cabeças num sistema de extrusão combinado posicionado entre duas máquinas de extrusão,é possível produzir produtos soprados com linhas de tira visíveis ou estruturas de duas camadasEsta versatilidade aumenta a gama de produtos que podem ser fabricados.
O mecanismo de fixação do molde emprega um sistema de tipo alternador ao lado de um guia linear, suportando a operação de estação dupla.melhorar a eficiência e a estabilidade globais do processo de moldagem.
O circuito de óleo hidráulico foi melhorado, resultando num sistema que economiza energia, responde rapidamente e é estável em funcionamento.A instalação e a manutenção de componentes hidráulicos são facilitadas, apoiado por um reservatório de óleo removível e móvel que facilita o manuseio conveniente.
Toda a máquina é controlada por um computador, com o sistema hidráulico com controle proporcional duplo.Os níveis elevados de automação são complementados por uma capacidade de memória que armazena dados para até 40 conjuntos de moldes.
Os operadores podem escolher entre três modos de operação: "Manual", "Semi-Automático" e "Totalmente Automático", oferecendo flexibilidade para atender a diferentes requisitos de produção.
A segurança é uma prioridade, com a porta de segurança incorporando dispositivos de segurança elétricos e mecânicos.assegurar um ambiente de funcionamento seguro e fiável.
A máquina suporta duas funções de sopro: corte recto e corte oblíquo, proporcionando opções para diversos acabamentos do produto.A função de sopro oblíquo aumenta a versatilidade do processo de sopro.
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Sistema |
Ponto |
Unidade |
Parâmetro básico |
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Especificações básicas
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Materiais aplicáveis |
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PE PP |
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Volume máximo do produto |
L |
10 |
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Número de cabeças |
SET |
3 |
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MDimensão de acine (LxWxH) |
M |
3.5X5.6X2.65 |
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Peso da máquina |
TONAS |
15 |
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Sistema de fixação do molde |
Força de aperto do molde |
CN |
200 |
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PTraços de abertura tardes |
MM |
240 a 640 |
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Tração de placa |
MM |
750 |
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Dimensões máximas do molde (WxH) |
MM |
700x420 |
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Sistema de extrusão
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Diâmetro do parafuso |
MM |
100 |
75 |
75 |
25 |
25 |
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Proporção de esbelteza do parafuso |
L/D |
26 |
24 |
24 |
22 |
22 |
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|
Plastificaçãocapacidade (HDPE) |
KG/h |
218 |
75 |
75 |
3 |
3 |
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|
Fase/zona de aquecimento por parafuso |
Zona |
4 |
3 |
3 |
2 |
2 |
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Potência de aquecimento por parafuso |
KW |
17.4 |
12.6 |
12.6 |
1.4 |
1.4 |
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Potência do ventilador de parafuso |
KW |
0.56 |
0.28 |
0.28 |
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|
Potência do motor de extrusão |
KW |
55 |
22 |
22 |
1.5 |
1.5 |
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Cabeça |
Estágio/zona de aquecimento da cabeça |
Zona |
14 |
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|
Potência de aquecimento da cabeça |
KW |
30 |
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Consumo de energia |
Potência total da máquina |
KW |
210 |
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|
Potência do motor a óleo |
KW |
31 |
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Pressão do ar |
MPA |
0.6-1 |
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Volume de ar de compressão |
M3/min |
1.2 |
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Volume de água de arrefecimento |
L/min |
1000 |
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Uma máquina de moldagem por extrusão encontra uma ampla utilização numa ampla gama de indústrias.e vários outros materiais através do processo de extrusãoA seguir estão listados alguns dos principais domínios em que esta tecnologia é aplicada:
No sector da transformação de plásticos, as máquinas de moldagem por extrusão são utilizadas para produzir uma variedade de produtos.e perfis de molduras de janelasAlém disso, estas máquinas são essenciais para a criação de películas e folhas utilizadas em embalagens, aplicações agrícolas e películas elétricas.Também facilitam a produção de folhas de plástico que servem para embalagens de alimentosAlém disso, o isolamento externo dos cabos elétricos é geralmente produzido através de processos de extrusão.
Na indústria da borracha, as máquinas de moldagem por extrusão são indispensáveis para a fabricação de produtos de borracha, como tubos, cintos, vedações e juntas.A técnica de extrusão permite um controlo preciso das dimensões e formas destes componentes de borracha, assegurando a coerência e a qualidade.
O setor de alimentos se beneficia das máquinas de moldagem por extrusão, utilizando-as para produzir vários lanches, incluindo lanches pufados, biscoitos e doces.Este processo permite aos fabricantes criar diferentes formas e texturas adaptadas aos requisitos específicos do produto.
A moldagem por extrusão também é fundamental na indústria automotiva, onde é aplicada à produção de peças internas e externas de carros.,e sistemas de tubulação de automóveis.
Na construção, as máquinas de extrusão contribuem para a fabricação de materiais de construção, tais como perfis de janelas e portas, painéis decorativos e sistemas de drenagem de telhados,desempenhando um papel fundamental nas aplicações estruturais e estéticas.
A fabricação de dispositivos médicos usa moldagem por extrusão para produzir itens como seringas descartáveis, cateteres e tubos intravenosos.Esta tecnologia garante a criação de produtos médicos precisos e fiáveis essenciais para os cuidados de saúde.
Por último, a tecnologia de extrusão é essencial para a fabricação aditiva, particularmente na produção de filamentos de impressão 3D feitos de plásticos e materiais compósitos.Isso expandiu a versatilidade e as aplicações da impressão 3D em vários campos.
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